Cómo construir un remolque de plataforma

El principal proceso de producción de remolque plano

Antes de la producción de remolques de plataforma, el departamento técnico debe diseñar y producir los planos de acuerdo con los requisitos de los usuarios y el mercado, para que los parámetros técnicos del remolque principal coincidan entre sí, y luego transferirlos al departamento de fabricación.

• 1. Durante la etapa de corte, de acuerdo con los dibujos de todas las piezas producidas por el departamento de diseño, la máquina de corte CNC se utiliza para cortar todas las piezas, tales como alma de viga, placa de refuerzo, piezas pequeñas estándar y así sucesivamente.
• 2. Para viga, viga de soldadura por arco sumergido y viga suplementaria, el segundo paso es fijar el punto de soldadura entre la web de corte y la placa de la extremidad superior e inferior, y luego soldar la viga a través de soldadura por arco sumergido.Este paso es muy importante, para la viga fija y soldadura por arco sumergido son requisitos muy altos, si el proceso técnico no es bueno, la viga tendrá problemas.Si algo va mal con la viga, el remolque de plataforma estará bien?
• 3. Abra la viga perforada a través de la viga, en primer lugar cortar el alma de la viga para pasar a través del agujero en forma de U, y luego fijar la viga en i soldada paralela a la viga a través de la viga.En comparación con los resultados de la viga son muy importantes, si dos vigas de acero viga paralela error aparecerá muy grave fenómeno de alimentación de soporte.
• 4. Y la placa de tracción pasador de tracción está soldada a la posición requerida en el contrato, que requiere alta tecnología de soldadura, de lo contrario el coche se inclinará.
• 5. Marco de soldadura, suspensión de soldadura. En este momento, la suspensión de soldadura debe agarrar estrictamente el tamaño y mantener en posición vertical, de lo contrario se va a comer el neumático.
• 6. Conectar el cuello delantero, placas altas y bajas con el cuello delantero.el cuello delantero de la placa plana baja se suelda a subir, después de la soldadura se hace tablero del piso consolidar, la fuerza no tiene ningún problema, el fabricante también había considerado de antemano buena.
• 7. Colocar el fondo es soldar o romper la placa inferior en el marco. No hay nada que decir en este paso.
• 8. El tablero vertical de la caja y la hoja de la puerta se soldarán y fijarán por adelantado, y después se soldará la bisagra de la columna vertical, para mantener el tablero de la caja erguido y bonito.
• 9. Lijado y pintura. El lijado es el primer paso de la pintura. Algunos fabricantes que no disponen de taller de granallado utilizan aire a alta presión para soplar y pulir la escoria de soldadura en esta fase.
• 10. Instalar el muro de contención, instalar el sistema de rodadura del muro de contención una vez terminada la pintura, e instalar el muro de contención montado simplemente antes de la depuración precisa.
• 11. Instale los neumáticos.
• 12. Traslado a la biblioteca para su almacenamiento.
• 13. Impresión de códigos e inspección en fábrica.